ОМК внедрила сервис на базе ИИ для контроля качества металлолома

Объединенная металлургическая компания запустила инновационный сервис, основанный на технологиях искусственного интеллекта, для контроля качества поступающего металлолома на своем заводе в Выксе. Система, которая функционирует в литейно-прокатном комплексе, использует машинное зрение и нейросети для автоматической идентификации типов, какости и чистоты стального лома, поступающего на переработку для дальнейшей выплавки стали.

Для эффективной работы сервиса были установлены промышленные камеры, которые непрерывно осуществляют фото- и видеозапись сырья и передают данные в соответствующую систему. Она анализирует каждый слой материала, выгружаемого из вагонов или автомобилей. В процессе используются три модели компьютерного зрения: первая выделяет слои лома из видеопотока, вторая оценяет уровень его загрязненности в реальном времени и посылает автоматические сигналы для остановки разгрузки при необходимости, а третья проверяет соответствие сырья указанным в документации стандартам ГОСТ.

Кроме того, в сервисе внедряют функцию распознавания и блокировки разгрузки запрещенных предметов, к которым относятся потенциально опасные предметы, такие как баллоны и бочки. В будущем планируется полное интегрирование технологии в производственный процесс.

На основе анализа поступившего сырья система формирует отчеты для каждого транспортного средства, представленные с детальными фотографиями разгрузки. Эти отчетные документы могут быть предоставлены поставщикам для подтверждения квалификации.

Внедрение данного решения значительно оптимизирует и ускоряет процесс разгрузки, экономя время сотрудников и позволяя эффективно решать спорные вопросы с поставщиками, что в свою очередь сокращает сроки обработки продукции.

"Оптимизация процессов автоматизации в производстве — это ключевая задача. Использование компьютерного зрения позволяет нам избавиться от необходимости присутствия контролеров ОТК в зоне действия грузоподъемных механизмов и ускорить контроль качества, не привлекая недостаточное количество специалистов. Мы передаем рутинные операции автоматизированным системам, чтобы наши работники могли сосредоточиться на более важных задачах. Однако важно понимать, что технологии не полностью заменят человеческий труд; контроль за функционированием системы по-прежнему осуществляют люди. Это можно назвать взаимовыгодной синергией, которая снижает расходы и повышает качество сырья", — подытожил главный архитектор направления по развитию цифровых технологий ОМК ИТ Илья Дзюб.