Компания «Северсталь» уверенно повышает долговечность своего оборудования, внедряя износостойкие биметаллические стали Powerhard Duo. Специалисты этой организации начали использовать данный материал в узлах конвейеров коксоаглодоменного производства на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК), который является одним из основных активов компании. Благодаря данному решению, срок эксплуатации футеровки удалось увеличить более чем в два раза.
Биметаллический прокат Powerhard Duo стал дополнением к уже существующей линии высокопрочных и износостойких сталей POWERS. Технология его производства с применением электрошлаковой наплавки успешно освоена на производственных мощностях ЧерМК.
«Данный продукт отличается высокой прочностью, а также стойкостью к абразивному износу и коррозии. Экспериментальные испытания футеровки с использованием Powerhard Duo были успешно завершены на трех конвейерах коксоаглодоменного производства ЧерМК. Время между ремонтами увеличилось более чем в два раза по сравнению с предыдущими материалами. Например, футеровка нижней части рукава автостеллы ленточного конвейера обеспечила 318 дней работы без разрушений, тогда как традиционный литейный материал 110Г13Л выходил из строя за 120 дней», – рассказывает Петр Мишнев, директор по техническому развитию и качеству «Северстали».
В ходе тестов были выбраны наиболее нагруженные элементы конвейеров, которые используются для транспортировки абразивного кокса. Также биметаллический прокат применили в верхних и нижних шиберах перегрузочных агрегатов. Ранее в этих участках использовались листы, наплавленные с помощью материала ФВХ-6-2. Новый биметаллический прокат показал стойкость в 208 дней, что в 2,4 раза превышает эффективность предшествующего решения.
За последний год «Северсталь» значительно усовершенствовала технологии производства биметаллов с различными характеристиками и областями применения, увеличила свои возможности и объемы производства. В настоящий момент рассматривается возможность применения Powerhard Duo в других конструкциях, подверженных высоким нагрузкам. Новый проект включает в себя планки подушек опорных валков стана 2000, и промышленные испытания уже начаты. При средней стойкости предыдущего материала в 3-4 месяца, новый опытный прокат демонстрирует сохранение качества уже на протяжении 9 месяцев. Ожидается, что полный срок эксперимента составит один год.
Наши специалисты постараются помочь с выбором и дадут ответы на интересующие вопросы