СТЗ повысил эффективность производства благодаря уникальной разработке УрФУ

Северский трубный завод (СТЗ), который входит в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), увеличил срок эксплуатации своего трубопрокатного оборудования благодаря разработке Уральского федерального университета (УрФУ). Экономический эффект от реализации этого проекта составил более 5 миллионов рублей в год.

Ученые предложили применять метод электроискрового легирования для обработки валков — дорогостоящего расходного инструмента, который постоянно меняется. Эта запатентованная технология УрФУ позволяет снизить потери металла и повысить стойкость инструмента.

В трубопрокатном цехе №1 была смонтирована установка для электроискрового легирования в соответствии с техническим заданием инженеров СТЗ. Оборудование размещено на участке мастерских технологического инструмента и предназначено для обработки валков, по которым прокатываются трубы, деформирующиеся под давлением для достижения точного наружного диаметра. Установка генерирует электрические разряды, создавая на поверхности валка устойчивый слой из элементов, повышающих износостойкость инструмента.

"Сотрудничество между СТЗ и УрФУ — это пример успешной интеграции науки и промышленности. Внедрение новой технологии увеличивает ресурс одного из самых важных инструментов в технологическом процессе, позволяя существенно сэкономить на производстве или закупке новых валков. Это повышает нашу эффективность и открывает дополнительные возможности для развития в интересах наших клиентов", — отметил управляющий директор СТЗ Дмитрий Марков.

"Мы гордимся тем, что наша технология применена на одном из ведущих российских предприятий. Сотрудничество с СТЗ дало возможность не только реализовать научные идеи, но и адаптировать их для решения реальных производственных задач. Мы продолжим развивать подобные проекты, чтобы поддерживать инновационный потенциал российской промышленности", — добавил директор Института новых материалов и технологий УрФУ Олег Шешуков.

СТЗ активно сотрудничает с УрФУ в рамках множества программ и проектов. В области научных исследований в электросталеплавильном производстве в 2020 году было проведено совместное исследование неоднородности заготовок и проката для получения трубной продукции с улучшенными потребительскими свойствами. С 2021 по 2024 годы велась работа над технологией получения заготовок с высокой химической однородностью, которая успешно внедрена и применяется для производства продукции из высокопрочных сталей, устойчивых к сероводородному растрескиванию.

В 2025 году СТЗ будет принимать инженерный форум, организованный Корпоративным университетом ТМК2U и УрФУ в рамках всероссийской олимпиады "Я — профессионал". Кроме того, компания и университет проводят мероприятия по карьерному ориентированию на выставке "Время карьеры", обучают сотрудников по магистерской программе "Управление металлургическим предприятием", организуют стажировки студентов и преподавателей на СТЗ и других заводах ТМК, а также участвуют в реализации федерального проекта "Передовые инженерные школы" и других совместных инициативах.